Instalando o Cura 2.1.2 no fedora 23

Fala pessoal,

Essa semana resolvemos testar  um “novo” fatiador. Desde o inicio utilizamos o Slic3r mas por curiosidade começamos a testar o Cura, o primeiro problema que encontramos é que a versão disponível nos repositório do fedora (versão 23)  é a 15.06 e está bem defasada, entramos no site e vimos que a versão atual é a 2.3.

O segundo problema foi que o instalador disponibilizado é para versões linux baseadas no debian, caso seja o seu caso basta baixar e instar (pacotes .deb). Agora se você é usuário de versões baseadas no Red Hat como é o caso do fedora você precisa seguir estes passos:

Instalar :

dnf install -y alien

dnf install -y rpmrebuild

Após instalado vamos converter o instalador de .deb para .rpm

# cd ~/Downoads
# alien -vr Cura-2.1.2-Linux.deb

Demora alguns segundo a conversão, precisamos remover alguns linhas desse instalador para isso rode o comando:

rpmrebuild -pe cura-2.1.2.x86_64.rpm

Ele irá abrir uma tela do VI com todo o conteúdo do instalador, procure e remova as seguintes linhas:

%dir %attr(0755, root, root) "/opt"
%dir %attr(0755, root, root) "/usr"
%dir %attr(0755, root, root) "/usr/bin"
%dir %attr(0755, root, root) "/usr/share"
%dir %attr(0755, root, root) "/usr/share/applications"

Feito isso sai com o comando:

:wq!

Digite Y nas duas respostas e aguarde o final do processamento. Após o final basta instalar:

dnf install cura-2.1.2.x86_64.rpm

e como resultado temos:

captura-de-tela-de-2016-10-01-13-52-50 captura-de-tela-de-2016-10-01-13-52-56 captura-de-tela-de-2016-10-01-13-53-13

Essa versão não é a ultima versão mas foi a que conseguimos instalar no fedora, seguimos essa fonte aqui. Assim que tiver alguma novidade sobre a versão 2.3 postamos aqui.

 

Abraços

Montar uma impressora 3D – Parte 4

Fala pessoal blz?

Dando continuidade a nossa montagem, neste post iremos terminar  montar  eixo Y. Nesse post iremos deixar pronto para este eixo e depois partiremos para etapas finais.

Nossa lista de material é:

Quantidade

Descrição

7 Parafuso m3x20
7 Porcas m3x20
10 Parafusos m3x10
1 Rolamento 608z
1 Parafuso M3x30
2 Arruela m3x30
1 Porca m3x30
2 Eixos retificados 8mm 1045×345 mm
2 Peças P
2 Peças L
1 Peça K
1 Base da Mesa
1 Graber i3 Y axis
3 Fitting Graber
4 Enforca gato
1 Polias Gt2 2mm
1 Correia GT2 2mm
1 Motores Nema 17
1 Graber i3 x/y axes belt holder parametric

Uma dica com o eixo é colocar os 3 alinhados e um do lado do outro, o que você precisa agora é o do meio, veja na imagem abaixo

2016-04-26 20.33.45

 

Se parado o eixo vamos fazer 2 montagens separados do case principal, que é o suporte do motor, que é fácil e simples de fazer. Uma dica deixe os parafuso correndo na canaleta, pois nos próximos passos precisamos deixar a correia bem esticada. O que precisa deixar fixo é a peça K, utilizando parafusos m3 e seus respectivo adaptador de porca. Aproveite o momento e prenda a polia Gt2 no seu motor.

IMG_3266

IMG_3268

IMG_3269

IMG_3270

 

Após isso vamos montar a peças em que encaixaremos o rolamento 608z, a única diferença das fotos é que estou usando um rolamento menor, pois estavam sobrando aqui. O parafuso grande é o M8x30.

IMG_3256

IMG_3151

IMG_3152

IMG_3153

IMG_3260

IMG_3261

IMG_3262

IMG_3263

Após as 2 peças estarem fixas no frame, pegue a correia gt2 e corte no meio, guarde uma parte e a segunda passe pela polia e pelo rolamento, com os dentes virados para cima, dessa maneira:

IMG_3271

Feito isso vamos usar a peça impressa axes belt holder parametric e os ” enforca gatos” essa é a parte mais chata de fazer pois precisamos deixar a correia o mais esticada possível, para evitar peças ovaladas. Para começar prenda um lado da correi, dessa maneira:

IMG_3272

IMG_3273

Parafuse a peça P  somente de um lado, e agora deite seu frame e faça força para prender o melhor possível, sua correia deixando dessa maneira:

IMG_3275

IMG_3276

Talvez perceba uma folga, agora você volta ao seu motor e empurre ele até o final para esticar o máximo possível sua correia. Após ser parafusado a peça P na, vamos colocar nosso eixo conforme foto acima. Com a mesa montada (ver ultimo post) parafusamos as peças P na base da mesa e passamos  os eixos pelo rolamentos Lm88uu e por ultimo usamos as peças Fitting Graber (3) coloque 2 na frente e uma no fundo no encaixe que sobrou coloque  a Graber i3 Y Axis essa ultima irá ser o slot para nosso endstop, parafuse tudo com parafusos M3X20 e pronto temos nosso eixo Y pronto.

As peças impresas que usamos nesse tutorial você pode comprar aqui.

Para saber mais sobre nossa pesquisa e desenvolvimento de filamentos sustentáveis assine a nossa newsletter na nossa pagina

http://www.printgreen3d.com.br/

Abraços.

Imprimir figuras em 3D – Inkscape & OpenScad

Fala pessoal,

Estamos preparando a 4ª parte do manual de montagem da Graber, mas hoje vamos deixar uma dica bacana para imprimir figuras de 2D em 3D.

Para isso iremos usar o inkscape e o OpenScad.Para o inkscape gerar o arquivo compatível com o OpenScad você precisa desse plugin, após baixar o mesmo descompacte ele, irá gerar 2 arquivos, esse arquivo precisam ser colocados na pasta extensions do inkscape no meu caso o caminho é:

/usr/share/inkscape/extensions

Com isso ele está instalado, após isso basta utilizar o mesmo, para ficar mais fácil fizemos o vídeo abaixo com o passo a passo.

Simples e fácil de usar, o bacana é que pode modificar a figura com o OpenScad.

 

Abraços

Filamento reciclado

Fala pessoal,

Nós da PrintGreen3D temos como objetivo produzir um filamento plástico totalmente reciclado para impressoras 3D.

Temos com meta a substituição do filamentos de plástico ambientalmente destrutivos, por produtos ambientalmente correto e de igual qualidade.

Nossas origens são modestas, a cerca de dois anos atrás, estávamos montando nossa máquina que recicla copos de plástico, triturávamos em pequenos pedaços, e seguida, derretíamos os mesmos, para fazer  filamento para nossa impressora 3D, há mais ou menos um ano, decidimos profissionalizar essa ideia e tentar mudar o mercado de impressão 3D.

Começamos a pesquisar por conta própria e fazendo testes manuais e vimos que,  o tempo para alcançar nosso objetivo seria longo e talvez não iriamos conseguir alcançar nossa meta.

Mas para nossa felicidade fomos aprovados no edital de Inovação Tecnológica promovido pelo Senai/Sesi.

Capturar  E agora estamos dando passos largos, a primeira versão do filamento já foi testado por usuários do grupo RepRapBr e tivemos resultados satisfatórios. Sabemos que há um longo caminho a ser trilhado mas estamos confiantes com os resultados.

 

Em breve taremos novas informações!!

 

Abraços

Como é feita uma impressão 3D – Parte 3

Bom estamos chegando ao final de como é feita uma impressão 3d, caso não tenha vistos os outros post pode acompanhar aqui e aqui.

Nesse post iremos fazer uma divisão, isso porque você pode imprimir usando um software (iremos tratar disso mais a frente) ou diretamente na impressora.

Impressão direta na impressora

Para realizar a impressão direta a impressora precisa ter um LCD, em todos os shield que vimos já tem a entrada para cartão. Veja as imagens abaixo

http://www.reprap.my/media/catalog/product/cache/1/image/9df78eab33525d08d6e5fb8d27136e95/r/a/ramps_1.4_smart_lcd_controller-1.png                     http://reprap.org/mediawiki/images/thumb/b/ba/Rambolcd3.jpg/500px-Rambolcd3.jpg

Nesse cartão você irá gravar o .gcode que criou no Slic3r (aqui), e vai depender do fimware que está utilizando na impressora (iremos abordar esse assunto em outro post) mas o padrão é quase o mesmo ele irá mostrar o nome do arquivo, você seleciona e manda imprimir.

Simples e fácil!!!

 

Impressão utilizando software

Neste post iremos usar o Repetier-Host para fazer a nossa impressão, como foi feito no post anterior, já temos o nosso .gcode, então iremos carregar o arquivo, a tela do Repetier é bem fácil de utilizar :

Captura de tela de 2015-06-16 20:45:18

 

Após mandar carregar o arquivo, você precisa navegar até aonde salvou seu arquivo .gcode

Captura de tela de 2015-06-16 20:45:29

 

Após isso você irá ser mostrado o arquivo a ser impresso:

Captura de tela de 2015-06-16 20:46:00

Caso esteja tudo ok, basta usar o botão “EXECUTAR” e esperar sua impressora, aquecer e aguardar a impressão, no vídeo abaixo mostra o gcode usado sendo impresso (foi acelerado 12x) e a utilização desse arquivo.

Visite nosso blog: blog.printgreen3d.com.br

Curta nossa pagina no Facebook: www.facebook.com/printgreen3d

E conheça a nossa loja: www.printgreen.com.br/

Abraços!!

Como é feita uma impressão 3D – Parte 2

Fala pessoal,

Continuando o post passado, após termos o arquivo .stl em “mãos” vamos passar para próxima fase que é, fatiar o arquivo e gerar o gcode que será lido e executado pela impressora 3D. Nessa parte pode ser divida em 2, pois você pode gerenciar sua impressora através do LCD ou por um software de controle.

Neste post vou falar sobre o fatiamento que ocorre de qualquer maneira, seja feito manualmente ou através do software de controle (que iremos falar no próximo post).

Há vários softwares que fazem esse isso, cada um com a sua particularidade, uma pequena lista pode ser vista aqui.

Pessoalmente eu utilizo o Slic3r um software open-source, com uma comunidade bem ativa, com bastante tutoriais e sempre lançando versões novas. Neste post não iremos focar na explicação de cada campo de configuração dele. Mas estou disponibilizando o Slic3r – printgreen3d que utilizamos em nossas impressões.

 

A interface dele é simples e intuitiva, no vídeo abaixo fazemos uma demonstração simples da sua utilização lembrando que não estamos no momento realizando nenhuma configuração. O sistema  operacional que estou usando é o Fedora 21, mas o Slic3r roda em Windows e Mac também.

 

Como é feita uma impressão 3D – Parte 1

Fala Pessoal,

Neste post vamos iniciar como é o processo de uma impressão 3D, como é uma duvida frequente, acreditamos que vai ajudar muita gente.
Para fazer a impressão a primeira coisa que você irá precisar é de um arquivo .stl ou arquivos OBJ e AMF. Mas a grande maioria você irá encontrar o .stl.

Neste post não iremos tratar afundo a diferença sobre eles, somente o passo a passo da impressão.
Essa é a extensão de arquivo mais usada por impressoras 3D, softwares como Autocad, SketchUp, Blender , OpenScad e vários outros, trabalham com essa extensão.
Caso não saiba modelagem 3D não tem problema há sites muito bons que disponibilizam como por exemplo:

https://www.youmagine.com
http://thingiverse.com/

Que possuem milhares de modelos, já prontos!
No caso desse post foi criado do zero um botão para controlar o LCD, a modelagem foi feita no OpenScad. Para saber mais do sobre esse software veja aqui.

O arquivo com o código você encontra neste link abaixo algumas imagens do arquivo .stl criado.

2 1
A impressora não utiliza esse arquivo, precisamos passar agora este arquivo em um fatiador.
No próximo post iremos mostrar como fazer isso.
Abraços!